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>>水泥厂风机节能器
 
风机节电改造方案
一.概述
    传统风机流量的设计均以最大风量需求来设计,其调整方式采用挡板、风门、回流、起停电机等方式控制,无法形成闭环回路控制,也很少考虑省电的观念。电气控制采用直接或Y-△启动,无法具有软启动的功能,机械冲击大,传动系统寿命短,震动及噪音较大,需要的电源(电网)容量大,功率因数较低等是其主要的问题点。
    针对这种情况,我公司的Ronbird系列风机、水泵节能器控制系统,可适用於大、中、小各种不同的风机、水泵,节能效果达30%-60%(需据实际情况),并能减轻风机、水泵的震动,降低设备运行噪音,优化生产环境。
 
二.Ronbird风机、水泵型系列节能控制系统介绍
1.节电原理及产品特点简介:
    Ronbird风机、水泵型系列节能系统采用最新电脑控制技术,利用风机、水泵的压力流量信号,根据风机、水泵的工艺要求控制马达,将传统的采用挡板、风门、回流、起停电机等方式控制,变成自动控制。这样就大大提高整机的工作效率并改善了整机性能,具有节电,噪音低、速度快等优点。
节能与自动化
    省电变频器设计目标是“控制流体机械的流量,达到最大的节能省电及自动化(ENERGY SAVIND AND FACTORY AUTOMATION)。”因非常适合风机、水泵、螺旋式压缩机等机械的流量控制,故英文名为FLOWDRIVE。
风机水泵专用设计
    有别于产业机械的控制特性,风机、水泵流体负载具有不同的启动、停止及运转特性,包括水泵的低转动惯量,水槌效应,风机的高转动惯量及正反馈特性等,省电变频器均有不同的功能选择。
PID功能作为闭环回路控制
    在流量调节的自动化控制中,籍由物理量(压力、流量、酸碱度、温度等)传感器(SENSOR)的检测,通过内建的PID(比例、微分、积分)功能即可构成闭环回路控制,达到无人化调节,PID除可防止震荡或追逐(HUNTING)发生,也有正负反馈的选用功能;在各种恒压供水(多台水泵并联运转)或恒压供气(多台空压机并联运转)的场合非常适用。
节能省电模式
    一般风机、水泵负载与转速关系大部分为三次方曲线,因此在低流量时负载较轻,此时的驱动马达功率因数(POWER FACTOR)较低,为提高节能省电的效果,本机设有节能省电模式的功能,可以提高功率因数,使无功电流降至最少,如此,对于马达的损耗将会降低。以37KW/380V风机负载为例:一般传统变频器在30HZ时马达侧电流为25AMP,而省电变频器在相同运转情况下只有8.5AMP而已,节能效果更显著。
输出管路泄漏及阻塞检测
    在风机、水泵的流量调节时,可能碰到输出管路问题,包括泄漏及阻塞,若单纯由物理量检测作闭环回路控制,变频器将会产生误判,形成失控状况(例如:自来水管路破裂时一般系统会判断是用水增加而不断再增加流量供给),因此管路故障的检测非常重要,本机具有管路泄漏及阻塞的检测功能,同时可依系统的变化作灵敏度的调整。
2.节电原理框图:
 
3.风机负载采用“Ronbird”变频调速器的效果:
 >> 取代挡板流量控制可以节省用电30%以上。
 >> 驱动电机可以软启动,没有启动6倍的冲击电流。
 >> 可以无极调整转速,避开机械共振点及运转噪音。
 >> 通过物理量检测输入PID口,可以形成闭环回路自动控制系统。
 >> 具有管路故障(堵塞或破裂)检知功能。
 >> 软启动特性可以延长机械负载的运转寿命。
 >> 可设计成恒压控制送风系统。
 >> 绕线式电机亦可使用,特别是水泥厂萝茨送风机(ROOTS BLOWER)。
 
三.我公司进行节电改造技术优势
1.优质的售后服务
    安装调试完毕,对贵司的使用和维护人员进行免费系统培训。安装验收十八个月包修(全免费),终身成本价维修(仅收材料成本)。同时我公司现有的安装调试工程师可随时为客户提供技术服务和支援。确保深圳范围内当天现场处理,广东省内在两个工作日内现场处理,广东省外的四个工作日内现场处理。
2.Ronbird风机、水泵专用变频器
A.速度更快
    变频器的响应速度直接影响到风机、水泵的生产效率。普通变频器因影响时间过慢,致使生产效率有所降低,使用Ronbird风机、水泵专用变频器后,可确保对贵司的生产效率无任何影响。
B.抗过载能力更强
    风机、水泵在生产过程中,有些阶段瞬间电流或电压较大,普通型变频器因抗过载能力较差,瞬间电流或电压过大时会自动保护,停止工作,从而影响生产效率和生产质量。Ronbird风机、水泵专用变频器抗过载能力大大加强,瞬间电流或电压过大时的自动保护几率大大减少。
C.具有自动重定功能
    变频器因瞬间电流过大或瞬间电压过大等无实际性故障的保护,会对生产造成影响, Ronbird风机、水泵专用变频器的自动重定功能几乎可避免无实际性故障而保护停机.
D.专业变频器技术开发及综合应用厂家
    公司有多位资深工程师专业从事变频器的安装、调试、保养、维修。库存有大量的变频器元器件,可及时对故障变频器进行维修,贵司大可不必为变频器主要器件因进口购入的时间影响生产而顾虑.
 
四.风机节电改造计划
1.设备试用
    由贵公司选择一台风机或水泵,由我方免费试安装一台Ronbird专用变频器,贵司可通过加装电表试用,测定其节电率,并观察设备运行稳定性能,对产品质量是否有影响等。
2.省电估算
    一般情况下,节电效果都能达到30%~60%,但有些还要依实际生产所需和设备运行情况而定,定量分析以风机或水泵马达功率计算。
各种流量控制的比较
流量基本公式
Q=N   Q:流量
H=N2  N:转速
P=N2  H:扬程
KW=Q×H=N3 KW:轴功率
100KW三种流量控制方法的耗电实测比例:
流量 轴功率 变频器控制 输入阀门控制 输出阀门控制
% % 用电KW 总损失KW 用电KW 总损失KW 用电KW 总损失KW
100 100 108 8 106 6 107 7
90 72.9 79 6 84 11.1 103.5 30.6
80 51.2 55 3.8 72.5 21.3 99.5 48.3
70 34.3 38 3.7 68 33.7 95 60.7
60 21.6 25 3.4 64 42.4 89.5 67.9
50 12.5 15 2.5 60 47.5 84 71.5
40 6.4 9 2.6 56 49.6 77.5 71.1
30 2.7 5 2.3 52 47.3 71 68.3
 
节省电费的估算——每月节省的电费=K×每度电费×满载系数

省电系数K        单位=KW
流量比例 省电比率 耗电比例 75KW 93 110 132 160 187 200 220 280 315
100% 0% 100%                    
90% 27% 73% 14,580 18,080 21,384 25,661 31,104 36,353 38,880 42,768 54,432 61,236
80% 49% 51% 26,460 32,810 38,808 46,570 56,448 65,974 70,560 77,616 98,784 111,132
75% 60% 40% 32,400 40,176 47,520 57,024 69,120 80,784 86,400 95,040 120,960 136,080
70% 66% 34% 35,640 44,193 52,272 62,726 76,032 88,862 95,040 104,544 133,056 149,688
65% 72% 28% 38,880 48,210 57,024 68,429 82,944 96,941 103,680 114,048 145,152 163,296
60% 78% 22% 42,120 52,230 61,776 74,131 89,856 105,019 112,320 123,552 157,248 176,904
50% 87% 13% 46,980 58,255 68,904 82,685 100,224 117,137 125,280 137,808 175,392 197,316
K=省电比率×24(小时)×30(天)×额定功率
 
举例1:
    一台110KW/380V/50HZ鼓风机,目前以调节挡板开启度控制流量,日平均流量只需70%,换用“Ronbird”变频器后每月可节省多少电费?
    按每天24小时运转,每月运转30天,挡板全开使用时电流为150AMP,电费每度0.5元。由110KW对照65%流量的K系数为57,024。
57,024×0.5×150/220=19,440元,
若考虑原挡板效率为90%,则换用变频器后:
省电=19,440×(72-10)%=12,053元。
以后每月可以节省电费12,053元。

举例2:
    某水泥厂有萝茨风机一台200KW/380V,目前以放流方式(开启度)控制流量,平均流量只需65%,换用“Ronbird”变频器后的经济效益评估如何?
    按每天24小时运转,每月运转30天,挡板全开使用时电流为300AMP,电费每度0.5元。由200KW对照65%流量的K系数为103,680,满载电流为400AMP。
103,680×0.5×300÷400=38,880元 即每月可以节约电费38,880元。
同时,转速下降则飞灰可以回收,并减少污染。
 
 
    水泥制造业是建材业中的能耗大户,降低能源消耗,提高产品质量是提高企业竞争能力和经济效益的重要措施。节能降耗已成为每个企业管理者所关心的重点。目前水泥厂可对四个方面进行节能改造:(一)、罗茨风机、(二)卸料机。(三)、选粉机
 
一.立窑风机变频节能方案
    水泥制造业是建材业中的能耗大户,降低能源消耗,提高产品质量是提高企业竞争能力和经济效益的重要措施。交流变频调速器(节电器)是随着现代电子器件技术的高度发展和电子计算机普及应用而发展起来的电子电气设备。由于采用微机技术,因此具有调速范围宽、功能齐全、性能可靠、通用性强、使用简便灵活等诸多优点。在对电动机的调速控制上得到广泛使用,其优异的节电效果更受到用户的普遍欢迎。
1.工况
    目前贵厂罗茨鼓风机电机的功率为215KW,工作电压380V,另一台为185KW,电压380V。水泥的罗茨风机在设计时要考虑到一定的裕量,一般在20%左右,以延长使用周期,因此在正常生产时就显得风量大,风压高,操作工人目前一般根据工况要求减少进风量,减风的措施是在出风管上开一放风孔,调节放风量大小,大量的风量排入大气中,造成能源的浪费,且在放风过程中,噪声很大
2.解决方案
    针对以上的工况,我公司认为可以采用以下的改造方案:
(1)风机的前端安装一台变频调速器,通过改变电机的速度来改变风量,把放风孔关闭,从而达到节能降耗的目的。
(2)为方便窑面操作人员控制风量,将风量调节旋钮引至窑面,并安装一转速表,操作人员根据煅烧工况,可随意调节风量大小。
 
二.卸料机的节能改造
1.工况
    目前贵厂有卸料机2台,功率为22KW,转速1460转/r,额定电流为45A的滑差调速电机,实际运行的转速为400转/r,滑差调速电机属典型的通过转差率来调速的,随着转速的降低,转差率增大,由此引起的内转子转差功率增加部分,全部转变为热能损耗,系统效率显著下降。
2.改造方案
    把22KW的调速电机换成普通的笼形电机,通过变频器来改变电机的速度。圆形下料机属典型的恒转矩负载,用变频调速代替原来的滑差调速系统效率大大提高,下图为两种交流调速系统拖动恒转矩负载所需的功率随转速变化的曲线,图中阴影部分为两系统所需功率之差,由下图可知转速越低,变频系统节能效果越显著。
1、负载功率曲线  2、变频消耗功率曲线 3、调速电机消耗功率曲线

节电率=(1460-实际转速)/1460
 
三.选粉机的节能改造
    根据水泥标号的不同,要求水泥成品选粉细度不同,而老式选粉机要改变选粉细度,其过程相当麻烦,不单要停产,而且要将选粉机拆开,调整同轴上的每组扇叶的数量和角度。这个过程又没有一定的标准,只能按照经验一次一次对比试验,每次都重复这样过程:
开机组 调整扇叶 装上机组 试选 检验细度--直到选出的粉达到要求的细度为止。
    变频改造之后的选粉系统,只须按下提前预置的不同标号细度按钮,选粉机选出的粉粒就是您所需要的细度。做到了连续化、自动化生产,既节约了宝贵的时间又提高效率,降低劳动强度,综合效益明显。
 
四.系统优点:
1、 节电降耗:由于变频器是根据生产产品的实际需要做功量来精确控制,可节约由于设备工艺无法精确控制而做多余的功。
2、 软启动保护:变频器可实现对电机的软启动,从而实现对设备的平缓起动,极大提高设备的可靠性和使用寿命,降低故障率。
3、 微机自控:变频器是随着现代电子器件技术的高度发展和电子计算机普及应用而发展起来的电子电气设备。具有调速范围宽,功能齐全性能可靠,通用性强,使用简便灵活等优点。
4、工/变频切换系统:本系统为独立闭环系统,当自身发生故障时,本系统能自动的切换到原工作状态,不影响原设备的正常运行。
 
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