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| 空压机节能系统的应用 |
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传统空压机驱动电机均无转速调节的功能，一般使用气缸上下限压力检测来启动电机或是加装离合器达到相对恒定压力控制，其存在以下的缺陷：
1.电网冲击大。电机启动时有6倍的冲击电流，形成对电网和机械负载的冲击。
2.浪费电能。电机空载时，出现较频繁的排空放气现象，浪费电能较严重。
3.上下限压力不易调节。压力调节太小则易造成不断的起停而烧毁电机及启动电磁开关（MCC）；压力调节太大则易形成管路高压力、高传送损失、漏气、管路破裂的危险，而且压力范围波动太大无法满足现代化工艺要求。
4.噪音大。空压机自动排空放气时噪音极大，造成环境污染。
综上所述，可用变频调速器对现有的空压机系统进行改造，以建立恒压供气系统，从而达到节电、减少噪音、降低设备磨损、减少对电网冲击、提高功率因数、稳定产品质量等效果。 |
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| 1．节能原理简介 |
节能器采用变频调速技术及最新PID控制技术，利用压力传感器信号及有关电气控制信号，根据设定的压力值控制空压机马达转速，将压力维持在所需的恒定压力值上，将平时不必消耗的能量节省下来，从而达到节能的目的。
系统采用的是连续的程式控制，不存在频繁启动时的大电流冲击现象，可以有效地保护电网及其他电气设备。 |
| 2．节能系统的原理框图如下： |
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| 3. 改造要求 |
| 根据贵公司的实际要求，设定好供气气压范围。为实现输出管道上的恒定供气，在输气总管道上安装压力变送器；为实现空压机的自动起停，采用一拖一，安装一台变频调速器，其运行频率根据所需气压受控运行。 |
| 4. 控制方式 |
| 为实现恒压供气，总管道上的压力变送器将管网里的压力信号转变为电流信号传送到智能PID调节器，调解器将输如的电流信号变成电压芯信号，控制变频器输出频率及输出电压，从而改变电机的转速。 |
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| 变频调速器可最大程度上降低空压机的耗电量，由于实现了无级调速控制，空压机的耗电量就与气动设备使用情况密切相关了。经实测可达到如下综合效果： |
1.节省电能。经过测试省电效果可达20%，同时功率因数提高到0.95以上，减少了无功损耗。
2.实现自动控制，不必人工手动起停空压机，降低劳动量。
3.降低噪音，减少了环境污染。供气系统由于实现了变频调速控制，基本上消除了排空放气的现象，从而改善了噪音对环境的污染。
4.延长机械部件的使用寿命。使用了变频调速器后，空压机大多数时间运行在工频之下，能明显减少机械部件的磨损，延长机械使用寿命，减少维修费用和缩短维修时间。
5.实现了软启动。
6.实现了恒压供气。
7.运行可靠，故障率几乎为零。
8.操作简单，发生故障时不影响生产。 |
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质量保证：安装验收后一年半包修，终身成本价维护。
售后服务包括：
a)对贵司的使用和维护人员进行免费系统培训；
b)品质问题一年内免费，终身成本价维护；
c)品质投诉两小时内回复，必要时两个工作日内派人现场处理。 |
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